轉盤軸承在運轉過程中出現故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。出現了故障，判斷并處理是關鍵。今天龍馬軸承講解下轉盤軸承常見故障的原因。
  、轉盤軸承溫度過高：在機構運轉時，安裝轉盤軸承的部位允許有定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明轉盤軸承溫度過高。
  轉盤軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊(間隙不足)；轉盤軸承裝配過緊；轉盤軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；轉盤軸承保持架或滾動體碎裂等。
  二、轉盤軸承噪音：滾動轉盤軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明轉盤軸承有故障。
  滾動轉盤軸承產生噪音的原因比較復雜：
  1、轉盤軸承內、外圈配合表面磨損。由于這在種磨損，破壞了轉盤軸承與殼體、轉盤軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產生異響。當轉盤軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使轉盤軸承徑向間隙增大產生異響。
  2、轉盤軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及轉盤軸承破碎等都會產生異常的聲響。
  3、轉盤軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產生異響轉盤軸承的損傷。 滾動轉盤軸承拆卸檢查時，可根據轉盤軸承的損傷情況判斷轉盤軸承的故障及損壞原因。

  三、滾道表面金屬剝落：轉盤軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數達到定數值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。如果轉盤軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，轉盤軸承安裝不正、軸彎曲，也會產生滾道剝落現象。轉盤軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振動和噪聲。

  四、塑性變形：轉盤軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑，說明轉盤軸承產生塑性變形。其原因是轉盤軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服限，這種情況般發生在低速旋轉的轉盤軸承上。
  五、轉盤軸承燒傷：燒傷的轉盤軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質，以及轉盤軸承裝配過緊等。
  六、轉盤軸承座圈裂紋：轉盤軸承座圈產生裂紋的原因可能是轉盤軸承配合過緊，轉盤軸承外或內圈松動，轉盤軸承的包容件變形，安裝轉盤軸承的表面加工不良等。
  七、保持架碎裂：其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。
  八、保持架的金屬粘附在滾動體上：可能的原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。
  九、座圈滾道嚴重磨損：可能是座圈內落入異物，潤滑油不足或潤滑油號不合適。