眾所周知，圓柱滾子軸承屬于滾動(dòng)軸承中的一種，是現(xiàn)代化機(jī)械中廣泛運(yùn)用的部件之一，它是依靠主要元件之間的滾動(dòng)接觸來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件的，具有啟動(dòng)所需力矩小、旋轉(zhuǎn)精度高、選用方便等優(yōu)點(diǎn)，但是在使用中難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，那么大家知道圓柱滾子軸承常見(jiàn)故障有哪些嗎？下面就跟小編一起來(lái)了解一下吧。 
  

  一、機(jī)械損傷

  
  一般情況下，圓柱滾子軸承機(jī)械損傷是指軸瓦的合金外表出現(xiàn)不同水平的溝痕。嚴(yán)重時(shí)在接觸外表發(fā)生金屬剝離以及出現(xiàn)大面積的雜亂劃傷，接觸面損傷與燒蝕現(xiàn)象同時(shí)存在造成軸承機(jī)械損傷的主要原因是圓柱滾子軸承外表難以形成油膜或油膜被嚴(yán)重破壞。
  

  二、軸承穴蝕

  
  1、外表層發(fā)生塑性變形和冷作硬化，圓柱滾子軸承在氣缸壓力沖擊載荷反復(fù)作用下，局部會(huì)喪失變形能力，逐步形成紋并不斷擴(kuò)展，然后隨著磨屑的脫落，受載外表層形成穴。
  
  2、一般軸瓦發(fā)生穴蝕時(shí)，先出現(xiàn)凹坑，然后這種凹坑逐步擴(kuò)大并引起合金層界面的開(kāi)裂，裂紋沿著界面的平行方向擴(kuò)展，直到剝落為止。
  

  3、滑動(dòng)軸承穴蝕的主要原因是由于油槽和油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫斷面突然改變引起油流強(qiáng)烈紊亂，油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后由于壓力升高，氣泡潰滅而產(chǎn)生穴蝕。穴蝕一般發(fā)生在軸承的高載區(qū)，如曲軸主軸承的下軸瓦上。

  

  三、疲勞點(diǎn)蝕

  
  1、圓柱滾子軸承疲勞點(diǎn)蝕是指由于發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，使得圓柱滾子軸承工作過(guò)熱及軸承間隙過(guò)大，造成軸承中部疲勞損傷、疲勞點(diǎn)蝕或者疲勞脫落。
  
  2、這種損傷大多是因?yàn)槌d、軸承間隙過(guò)大，或者潤(rùn)滑油不清潔、內(nèi)中混有異物所致。
  
  3、因此，使用時(shí)應(yīng)該注意防止圓柱滾子軸承超載工作不要以過(guò)低或過(guò)高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)；怠速時(shí)要將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài)；確保正常的軸承間隙，防止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)的工作情況，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度適宜。
  

  四、軸承合金腐蝕

  
  1、軸承合金腐蝕一般是區(qū)為潤(rùn)滑油不純，潤(rùn)滑油中所含的化學(xué)雜質(zhì)可能會(huì)使軸承合金氧化而生成酸性物質(zhì)，從而引起軸承合金局部脫落，形成無(wú)規(guī)則的微小裂孔或小凹坑。
  
  2、軸承合金腐蝕的主要原因是潤(rùn)滑油選用不當(dāng)、選用的圓柱滾子軸承耐腐蝕性差、或者發(fā)動(dòng)機(jī)工作不當(dāng)、溫度過(guò)高等等。
  

  五、軸承燒熔

  
  潤(rùn)滑缺乏、冷卻不良的情況下，會(huì)形成局部高溫，軸頸和軸承摩擦副之間有微小的凸起金屬面直接接觸，從而使軸承合金發(fā)黑或局部燒熔。此故障常為軸頸與軸承配合過(guò)緊所致；潤(rùn)滑油壓力缺乏也容易使軸承燒毀。
  
  以上就是小編為大家講解的關(guān)于圓柱滾子軸承常見(jiàn)故障及原因分析的全部?jī)?nèi)容，希望大家看過(guò)之后會(huì)有所幫助，綜上所述，常導(dǎo)致軸承故障的原因就是潤(rùn)滑劑不足、牌號(hào)不合適、異物侵入等，也有可能是以上各種原因綜合引起的，龍馬軸承生產(chǎn)與銷(xiāo)售大型、特大型、替代進(jìn)口軸承以及非標(biāo)準(zhǔn)特殊結(jié)構(gòu)軸承，給您不一樣的服務(wù)，如有需要，歡迎致電咨詢。